Услуги по быстрому прототипированию и малосерийному производству
Надежный Поставщик Быстрого Прототипирования для Автосвета в Китае
Быстрое пластиковое прототипирование — это быстрое производство физических деталей, моделей и сборочных единиц с небольшим количеством, основными материалами являются инженерные пластики (ПММА, АБС, поликарбонат и т.д.), металлы (алюминий, чашечный ром, сталь) и силикон. Это популярный метод в автомобильной промышленности, производстве медицинского оборудования, разработке продуктов и промышленного дизайна. Как правило, после быстрого прототипирования требуется малосерийное производство.
Быстрое прототипирование — лучший способ проверить дизайн вашего нового пластикового изделия, разработанного с помощью 3D-систем автоматизированного проектирования (CAD), таких как UG, CATIA, Solidworks, Auto CAD и др. Это пример вашего нового продукта, который вы планируете производить в больших количествах. Вы потратите немного времени и незначительные инвестиции на изготовление быстрого прототипа, который может очень точно соответствовать конечному продукту, поэтому вы сможете узнать разницу между вашим дизайном и реальным продуктом до начала производства в большом количестве.
Быстрые прототипы для автомобильного освещения изготавливаются из инженерного пластика, такого как поликарбонат (ПК), оргстекло (ПММА), АБС, полиэтилен (PE), полиформальдегид (POM), PEEK и т.д. Большинство прототипов автомобильного освещения представляют собой прозрачные оптические детали из прозрачного акрила (ПММА) и поликарбоната (ПК), например, линзы автомобильных ламп освещения, световоды, или внешние компоненты продукта, дисплеи и т.д.
Малосерийное производство — это специализированная услуга, предлагающая детали того же качества, что и при полном производстве, но их количество может составлять от одной штуки до сотен штук. Это эффективный процесс продвижения идеи от стадии концепции до создания прототипа, а затем как мост к полномасштабному производству.
UVPLASTIC имеет более чем 15-летний опыт в области быстрого создания прототипов для автомобильного освещения. Сегодня мы стали ведущим поставщиком в Китае, нашими клиентами являются производители автомобильного освещения, научно-исследовательские компании и автопроизводители, такие как Audi, Volkswagen, Volvo, Chevrolet, Citroen, Infiniti, Peugeot, Buick и др.
Быстрое прототипирование и малосерийное производство
Услуги по быстрому пластиковому прототипированию с ЧПУ
Быстрое пластиковое прототипирование с ЧПУ — это прецизионный процесс обработки для создания высокоточных прототипов разрабатываемых деталей автомобильного освещения в небольших количествах. Популярными технологиями обработки являются фрезеровка/резка с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ и т.д. Прототипы с ЧПУ изготавливаются из того же материала, что и ваш продукт, и будут производиться в больших количествах с использованием таких производственных технологий, как литье под давлением. Обычно мы используем твердые материалы, такие как листовой поликарбонат, акриловый лист, блочное оргстекло, стержни из оргстекла, а также некоторые металлы, например алюминий. С помощью полировки поверхности можно получить отличные прототипы автомобильных светильников с превосходными оптическими свойствами.
Это лучшее решение для изготовления нестандартных пластиковых прототипов, таких как автомобильные фары, и оно может удовлетворить ваши строгие требования, включая использование того же материала, что и в новых изделиях, жесткие допуски, сложную геометрию и быструю доставку.
Компания UVPLASTIC начала предоставлять услуги быстрого прототипирования для мировых производителей автомобильных фар в 2006 году. Обладая превосходными возможностями прототипирования с ЧПУ, мы предоставляем высокоточные пластиковые детали и функциональные прототипы для более чем 1200 клиентов из 40 стран.
Frequently
Asked
Questions
Learn more about CNC Machining Rapid Prototyping Technology or just want to say hello to us.
Вакуумное литье для быстрого создания пластиковых прототипов
Вакуумное литье — это экономичный процесс производства прототипов для быстрого изготовления пластиковых прототипов и новых функциональных прототипов, также известный как «уретановое литье». Основными материалами для изготовления форм вакуумного литья являются силикон и полиуретан. Большинство поставщиков прототипов предпочитают этот процесс, потому что прототипы вакуумного литья экономически эффективны, быстро доставляются, разнообразны по материалам/цветам и имеют отличное качество поверхности. Вакуумное литье быстрое прототипирование является лучшим выбором для прототипов автомобильного освещения, тестирования продукции перед запуском, небольших серий корпусов и крышек, а также концептуальных моделей.
Техническая Спецификация для Вакуумного литья Быстрое прототипирование
| № | Тип | Описание |
|---|---|---|
| 1 | Мак. размер детали | 2000x1200x1000 мм |
| 2 | Мин. толщина стены | 1мм; Рекомендуемая толщина стенок — от 1,5 до 2,5 мм |
| 3 | Отклонение | ±0.1мм/100мм |
| 4 | Количество прототипов по силиконовой форме | От 20 до 40 экземпляров для каждой силиконовой формы |
| 5 | Время доставки | Одна неделя при тираже 50 экземпляров |
| 6 | Варианты поверхности | Цветная, текстурированная, фактурная, окрашенная гальваническим способом, полированная |
Как Работает Вакуумное Литье/Уретановое Литье?
Интересует вакуумное литье быстрых прототипов для автомобильного освещения и хотите получить быстрое предложение.
3D-печатные быстрые пластиковые прототипы для автосвета
3D-печать — это технология аддитивного производства, которая была разработана в 1980-х годах и известна также как быстрое прототипирование. Эта технология работает путем послойного добавления материала для создания целостного объекта. Технология 3D-печати позволяет создать физический объект из файла цифровой модели, что дает компаниям возможность разрабатывать прототипы быстрее и точнее, чем при использовании других методов. Поэтому она играет важную роль в создании прототипов автомобильного освещения.
3D-печать включает в себя ряд технологий быстрого прототипирования, но для прототипов автомобильного освещения мы используем две из них, включая стереолитографию (SLA) 3D-печать и селективное лазерное спекание (SLS) 3D-печать.
Благодаря более чем 15-летнему опыту быстрого создания прототипов для автомобильного освещения в Китае, UVPLASTIC располагает 12 профессиональными инженерами по 3D-печати, которые могут оказать вам поддержку в быстром создании прототипов. Являясь ведущим поставщиком услуг 3D-печати и быстрых прототипов автомобильного освещения в Китае, мы знаем больше о материалах и технологиях обработки.
Техническая Спецификация 3D-печати Быстрого Прототипирования
У вас все еще есть вопросы о 3D-печати быстрых прототипов автомобильного освещения.
| № | Тип | Описание |
|---|---|---|
| 1 | Мак. площать работы | SLA: 1700 x 800 x 600 мм SLS: 680 x 360 x 560 мм SLM: 160 x 160 x 100 мм |
| 2 | Стандартная толщина слоя | SLA: From 0.05 to 0.15 мм SLS: From 0.05 to 0.2 мм SLS: From 0.02 to 0.1 мм |
| 3 | Общее отклонение | SLA: 0.05 мм SLS: 0.1 мм SLM: 0.03 мм |
| 4 | Лифтовая точность | ±0.01мм |
| 5 | Цветы материала | Прозрачный; Полупрозрачный; Непрозрачный: Белый, серый, черный, светло-зеленый, коричневый, желтый |
| 6 | Отличная огнестойкость | Молочно-белый (260 ℃), прозрачно-красный (130 ℃) |
| 7 | Metal powder | Титановый сплав (TC4); Алюминиевый сплав (AISi10Mg); Сталь для штамповочных блоков; |
| 8 | Время работы | 5 рабочих дней |
What is Stereolithography (SLA) 3D Printing?
Stereolithography (SLA) printing is an additive manufacturing process that uses ultraviolet (UV) light on liquid photopolymer material, such as ABS, PP, PC, Ceramic, etc. It builds rapid prototypes layer by layer, which is designed by computer-aided design (CAD) software. The supporting structure of prototypes can be built during printing and can be removed manually after parts are completed.
The rapid prototypes are washed by solvent to remove uncured liquid material, then, the prototypes will be solidified in a UV light oven. The colors of prototypes can be transparent, translucent, or opaque, like white, black, gray, green, amber, etc.
With a wider selection of materials, SLA is more and more popular for complex plastic prototypes, the surface of the final part can be embossed, engraved according to clients’ requirements. SLA is a very popular manufacturing process for the auto industry.
What is Selective Laser Sintering (SLS) 3D printing?
If you still have questions about SLA 3D Printing, we are happy to help you.
SLS 3D printing is another additive manufacturing process by using powdered raw material, including engineering plastic (Nylon, PA, PS, PAEK), metal, ceramic, or glass powders, etc. The powdered raw material is placed in a container, a laser selectively sinters and fuses the powdered material then builds a part layer-by-layer according to designed parts by computer-aided design (CAD) software or by scanning real parts.
The main advantage of SLS is that it doesn’t need a support structure. The unsintered powder provides the part with all the necessary support. For this reason, SLS can be used to create freeform geometries that are impossible to manufacture with any other method. Otherwise, SLS offers great bond strength between the layers.
There is no doubt that SLS printing has become an excellent manufacturing process for the auto industry.
малосерийное производство
Когда дизайнеры, инженеры и предприниматели задумываются о разработке продукта, они выбирают прототипирование и массовое производство. Но иногда это не идеальный выбор, поскольку они не знают, на 100% ли удачен дизайн. Поэтому малосерийное производство — оптимальный выбор в данном случае. Малосерийное производство считается специализированной услугой, в рамках которой создаются одинаковые по качеству детали, количество которых варьируется от нескольких штук до тысяч.
Преимущества малосерийного производства
Бывшие Проекты о Быстром Прототипировании
Прототипы головного света
Прототипы задного света
Прототипы окружающего освещения
Прототип Логотипа решетки
Процесс Механической обработки по теме
