Лучшая услуга по литью пластика под давлением

Что такое процесс литья пластика под давлением?

Plastic Injection Moulding is a manufacturing process for plastic components by injecting molten material into a mould or mold, it is a suitable method for manufacturing high-quality plastic parts in high volume quickly. The injection molding process is suitable for many plastic materials, including most commonly thermoplastic and thermosetting polymers, for example, PC, PMMA, ABS, PS, PA6, POM, PE, PEEK, etc, and these plastic parts are used in the auto industry, appliance industry, medical equipment, food packaging, aircraft industry, etc.

Главные преимущества литья под давлением

  • Широкий выбор материалов: производители могут выбрать один или несколько пластиковых материалов для каждого компонента, чтобы получить отличные характеристики, включая PC, PMMA, ABS, POM, PP или PC+ABS;
  • Последовательность: если параметры процесса подтверждены, процесс литья под давлением может быстро производить тысячи компонентов с неизменным качеством, это хорошо подходит для крупносерийного производства;
  • Низкая средняя стоимость: литьевая форма является самой дорогой частью, средняя стоимость пластиковых компонентов действительно низкая, особенно когда вам нужно производить их в больших количествах;
  • Гибкость: процесс литья пластмасс под давлением может производить различные компоненты, включая сложные и высокодетализированные;
  • Качество: независимо от того, нужны ли производителям прочные, растяжимые или высокодетализированные компоненты, процесс литья под давлением способен производить их с высоким качеством многократно;
  • Эффективность: после того как процесс был настроен и протестирован, машины для литья под давлением могут производить тысячи изделий в день;

Машина для литья под давлением

Машина для литья под давлением, также известный как пресс для литья под давлением, работает с пресс-формой для производства пластиковых деталей. Он состоит из двух основных частей: узла впрыска и узла смыкания. Известные бренды: ENGEL, NETSTAL, Battenfeld, Nissei, LG, HTF и др.

Существуют три типа машины для литья под давлением:

  • Гидравлический тип: это наиболее распространенная машина для литья под давлением в мире, но она не является точной;
  • Механический тип машины использует систему переключения для большего тоннажа на стороне зажима машины. Тоннаж очень важен для термопластавтоматов, иначе он создаст вспышку в пластиковом изделии;
  • Электрический тип: Электрический термопластавтомат, также известный как технология электрических машин (EMT), позволяет снизить эксплуатационные расходы и является более экологичным. Доказано, что электрические прессы работают тише, быстрее и имеют более высокую точность, однако они дороже.
  • Injection molding machine
  • Injection molding tool
  • injection press
  • Injection molding machines

процесс литья пластика под давлением

Литье пластика под давлением – очень профессиональный метод обработки пластиковых деталей, поэтому большинство компаний не знают детального процесса, когда необходимо изготовить пластиковые детали:

  • Шаг первый: Изготовление пластикового прототипа детали для проверки дизайна и подтверждения материала;
  • Шаг второй: Если пластиковый прототип в порядке, вы можете изготовить пресс-форму. Обычно пресс-форма изготавливается из стали или алюминия;
  • Шаг третий: Подача и плавление пластикового материала, вам нужно знать температуру пластика, который вы выбираете;
  • Шаг четвертый: Впрыск пластика в форму;
  • Шаг пятый: Проведение иногда в соответствии с пластиковых деталей и охлаждения его;
  • Шаг шестой: Формование пластиковых деталей выпуска и отделки процесса;

Пластиковый материал для литья под давлением

UVPLASTIC предлагает разные пластиковые материалы литья под давлением для разных пластиковых деталей:

Material Name

Applications

Advantage

Disadvantage

PMMA or Acrylic (Polymethyl Methacrylate, plexiglass)

Lens, headlight
Transparent pipes
Light guide part
Optical fibers

Outstanding optical properties;
Better scratch resistance than polycarbonate;
Great polished surface;
Easy to polish the surface;
A low shrinking percentage;
Can be silk-screen printed;
Good for thick plastic parts;

Not stronger than PC, and friable material.
Heat resistance is not good;

Polycarbonate (PC)

Automotive and bus glass;
Luggage case;
Lights indoor and outdoor;
Plastic parts for medical devices;
Protection cover for the camera;

Unbeatable strength;
Good optical properties;
Long lifespan outdoor;
Good dimensional stability;
High heat resistance;
Low shrink;

Poor scratch resistance;
Not good for opaque parts, ABS/PC blend material is a good alternative;
Not good for thick plastic parts can use PMMA for thick plastic parts.

ABS (Acrylonitrile butadiene styrene)

Automotive interior parts;
Headlight part;
Door handle;
Machine housings;

High dimensional stability;
Inexpensive cost;
Tough, impact-resistant;
Good chemical-resistant;
Low shrink;

Not good for thick plastic parts;

ABS/PC (blend plastic material)

Glove boxes;
Overhead and middle consoles;
TV frames
Laptop monitor enclosures;
Knee bolsters;
Blow-molded seatbacks;

Combines the strength and heat resistance of PC with the flexibility of ABS;
High impact strength and thermal resistance;
Price is better than polycarbonate;

/

POM or Acetal (Polyoxymethylene)

Automotive Interior Appearance;
Plastic parts for Medical and Healthcare;
Electrical switch components;
Gears, pump impellers;
Bearing;

Strength is higher than all polyamide varieties;
The yield strength is higher than that of nylon 6 and nylon 610;
High strength, toughness, rigidity, and low coefficient of friction in a wide temperature range;
Oil resistant and many chemical reagents and solvents;
Good wear resistance;

High hygroscopicity;
Reduced impact strength in a dry environment;
The molding process is difficult to control;

PA or Nylon (polyamide)

Plastic machine parts;
Wear pads;
Wheels;
Gloves;
Guitar strings;
Tennis racket;
Strings;
Medical implants;
Electrical connectors;
Gears

High mechanical strength, and stiffness;
Good sliding properties;
High hardness, and toughness;
Good fatigue resistance;
High mechanical damping ability;
Excellent wear resistance;
Good electrical insulating properties;

High shrinkage in molded sections;
Pollution problems;
Low absorbency;

HDPE (High-density polyethylene)

Plastic bottles;
Chemical containers;
Plastic automobile parts;
Storage containers;

High Strength;
Good resistance to chemicals, including water, solvents, acids, and detergents;
Better price;

Highly Flammable;
High Thermal Expansion;
Not Resistant to Chlorinated Hydrocarbons;

PEEK (Polyether Ether Ketone)

Plastic parts for aerospace;
Plastic parts for medical and healthcare;
Seals, Washers, and Bearings for Automotive parts;
Electrical/electronic parts;

Exceptional tensile properties;
Excellent creep resistance;
Low friction;
Good dimensional stability;
Exception insulation properties;
Excellent sterilization resistance at high temperature;

Expensive;
Processing at high temperatures;
Low resistance to UV light;

Малосерийное производство методом литья под давлением

Обычно литье под давлением хорошо подходит для крупносерийной продукции, но мы можем изготовить мягкую оснастку для литья под давлением, которая подходит для малосерийных пластиковых деталей.

Галерея деталей литья

  • acrylic injection part
  • Acrylic injection parts
  • Headlight injection part
  • PEEK injection part
  • PMMA Injection part
  • POM injection part
  • POM injection parts
  • PVC injection Part

Вопросы и ответы

Твердая оснастка, также называемая «литье под давлением», очень дорогая, но она хорошо подходит для производства пластиковых деталей в больших объемах, поэтому средняя стоимость очень низкая.

Мягкая оснастка для литья под давлением дешевле, чем твердая, но одна мягкая оснастка может изготовить 20 или 25 штук пластиковых деталей, поэтому средняя стоимость выше;

В последнее время появилась простая пресс-форма, которая представляет собой металлическую пресс-форму, но цена на нее невысока, поэтому она подходит для пластиковых деталей среднего объема, средняя стоимость – Ok, а качество такое же, как у жесткой оснастки, но срок службы короче, чем у жесткой оснастки.

Вывод: если вам нужны малосерийные пластиковые детали для прототипов, мягкая оснастка будет хорошей

  • Литье литых пластмасс;
  • Литье пластмасс под давлением;
  • Литье выдувных пластмасс;
  • Литье компрессионных пластмасс;
  • Литье ротационных пластмасс;
  • Литье вакуумной формовки;
  • PMMA injection molding
  • Injection molding
  • Injection molding
  • ABS injection molding
  • Polycarbonate Injection molding

Обычно для литья пластмасс под давлением мы используем алюминий и сталь.

Контакт с UVPLASTIC

Click on the button, you will find the Trustworthy Supplier Of Polycarbonate Sheet/Rod/Tube/Film or Machining services.

Contact UVPLASTIC